?綜上所述，農產品深加工成飲料有著廣闊的市場前景。在當前的市場環(huán)境下，消費者對于食品安全和健康的關注度越來越高，這為農產品深加工成飲料提供了廣闊的市場空間。未來隨著人們生活水平的提高和消費需求的變化，農產品深加工成飲料將會有更加廣泛的應用和發(fā)展空間。因此，加大農產品深加工技術和設備的研究與開發(fā)，對于促進飲料行業(yè)的發(fā)展和滿足人們對于飲料的需求具有重要意義。    倒瓶二次殺菌:將飲料瓶倒置于85趕℃熱水浴中保持85±1℃。
   灌裝封口:包裝容器采用耐高溫聚酷瓶(PET瓶)，耐溫性要求超過92℃，瓶蓋采用HDPP塑料螺旋防盜蓋。灌裝前瓶、蓋均需消毒。殺菌后飲料立即進行滿瓶灌裝，灌裝溫度控制在90±1℃，然后迅速旋蓋密封，汁液高度距瓶口<1mm。
    殺菌:采用超高溫瞬時殺菌工藝，溫度129±1℃，時間4s，滅菌后出口溫度控制在91±1℃。
    過濾:用80目濾過濾
    脫氣:真空度80±1KPa脫氣時間10min.
    均質:均質壓力19±1MPa，均質溫度60±1℃
    混合調配:復合果汁用量為30%、VCO.1%、山梨酸鉀0.03%、其他原料用量由實驗確定。加料順序:蔗糖漿--穩(wěn)定增稠劑--防腐劑 酸味劑及VC 復合果汁--加水定容，各種原料邊加入邊攪拌，各間隔2-3min，原料加完后繼續(xù)攪拌至混合均勻。
    (2)其他原料預處理:酸味劑、防腐劑、VC先用30--40℃溫水稀釋5-10倍，并用80目濾袋進行過濾。將穩(wěn)定劑與蔗糖干混，溶解制成10%左右的溶液。
    (1)溶糖:用80-85℃熱水攪拌溶糖，90℃保溫殺菌5min，用80目濾袋過濾，再用鹽水槽迅速冷卻至2O℃左右。
    原輔料預處理
    工藝流程: 原輔料預處理--混合調配--均質--脫氣--過濾--滅菌--灌裝封口--倒瓶殺菌--冷卻--成品
      貯存: 菊花汁在0-100℃下冷藏貯存。
     過濾、冷卻:用120目紗布過濾菊花汁，在鹽水槽中迅速冷卻至20℃左右。
     熱水浸提:粉碎后的菊花稱量后盛于燒杯中，加入純冷水，加水量為60倍，控制浸提溫度為98-100℃，浸提時間為15min.
      粉碎:用研缽對菊花進行研磨粉碎，粉碎粒度控制在4目，其目的是增大菊花與熱水的接觸面積，以提高浸提效果。
      干燥:剔除霉爛、蟲蛀等不合格品，置菊花于恒溫烘箱中，恒溫80℃干燥3Omin，以便于粉碎。
     懷菊花--干燥--粉碎--熱水浸提--過濾--菊花汁
      貯存:將兩次浸提液混合，0-10℃冷藏貯存。
      過濾、冷卻: 浸提液用80目紗布過濾，在鹽水槽中迅速冷卻至20℃左右。
      將浸提液用8O目紗布過濾，棗汁單獨收集冷卻，剩余棗渣進行稱重?；罨蟮墓z酶按棗渣重量的0.2%稱取，在浸提開始時加入?？刂平釙r間45min，浸提溫度55℃，加水量為6倍。
      (2)酶解浸提
      棗漿定量稱量后，置于燒杯中，加入4倍純凈水，在恒溫55℃條件下浸提12Om山。
      (1)熱水浸提
     浸提:紅棗取汁采用兩次浸提，第一次為熱水浸提，第二次為酶解浸提。
     打漿:預煮后紅棗手工去核，與預煮液一起用打漿機打漿。

成都研發(fā)中心（本部）：位于成都市金牛區(qū)蜀西路52號。
上海研發(fā)中心：位于上海市閔行區(qū)吳寶路390號；
廣東研發(fā)中心：位于廣東省佛山市順德區(qū)悅海中路1號；


成都市佳味添成飲料科技研究所為了更好地服務全國客戶，滿足客戶的專業(yè)化、個性化和精細化服務需求，除了成都研發(fā)中心本部外，2020年佳味添成正式入駐廣東省和上海市，成立廣東研發(fā)中心和上海研發(fā)中心，標志著研究所的發(fā)展進入新的階段，也讓佳味添成的綜合配套服務能力和水平進一步提升。
?成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案的創(chuàng)立者，提供以飲料配方研發(fā)為核心的整體方案服務，致力于食品飲料產業(yè)的健康發(fā)展為使命，打造食品飲料科研平臺的中國名片為愿景，并以敬畏之心、良心之舉和工匠之技，提供父母之食、親人之飲和民心之品為核心價值觀。
      烘烤:將紅棗置于恒溫烘箱中在80℃條件下烘烤30min，至紅棗略發(fā)出焦香，棗皮緊縮為止。烘烤可以增強棗汁香味、提高出汁率。