?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所的多年飲料行業(yè)經(jīng)驗告訴你農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方開發(fā)需要進(jìn)行多方面的考慮和測試，包括確定產(chǎn)品定位和市場策略、確定加工工藝和設(shè)備、選擇原材料、進(jìn)行試驗和研究、生產(chǎn)和質(zhì)量控制、推廣和銷售等環(huán)節(jié)。只有在每個環(huán)節(jié)都做好充分的準(zhǔn)備和控制，才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、口感鮮美的飲料產(chǎn)品，滿足消費者的需求。（3）最佳發(fā)酵條件的確定，經(jīng)過多次反復(fù)實驗，最終確定馴化好的啤酒發(fā)酵液與玉米糖化液的最佳比例，最佳發(fā)酵溫度和時間。
（2）菌種的馴化，酵母生長旺盛，活力高，當(dāng)把酵母接入新的生長環(huán)境如玉米汁時，則出現(xiàn)生長緩慢，活力下降的現(xiàn)象。為了獲得優(yōu)質(zhì)、成熟、高活力的種子液，就必須對菌種進(jìn)行馴化，以適應(yīng)新環(huán)境。
接種發(fā)酵：（1）菌種的擴(kuò)培，作用時間（h）和作用溫度（C）在參考文獻(xiàn)中敘述。一般在酵母的對數(shù)生長期擴(kuò)大培養(yǎng)24 h，啤灑酵母出芽率由18%提高到75%，經(jīng)過擴(kuò)培后，酵母的活力明顯上升。
發(fā)酵實驗
液化實驗：影響玉米淀粉液化主要參數(shù)有：液化溫度、液化時間和a-淀粉酶用量。實驗水平因素的確定由上表可知，影響最大的因素是溫度和酶用量。
蒸煮實驗：采用常壓蒸煮，要求玉米漿粒的有效成分變化小，漿粒不粘糊、不結(jié)團(tuán)，達(dá)到外硬內(nèi)軟、疏松不糊、透而不爛，均勻一致，蒸煮時間以圓汽后開始計時。蒸煮結(jié)果表明，蒸煮時間以50~60 min為佳，此時玉米漿粒疏松，富有彈性，糖化效果良好。
玉米浸泡條件的優(yōu)選玉米種皮、胚芽的存在，不利于后續(xù)工藝的進(jìn)行，必須除去。采用浸泡工藝，意在使組織軟化，提高出汁率，易于種皮和胚芽脫離。
結(jié)果與討論
滅菌 超高溫瞬時殺菌121℃.3s.
調(diào)配 10%白砂糖，1.2%的蜂蜜，乙基麥芽酚0.01%，0.1%檸檬酸，抗壞血酸0.002%，調(diào)整酸度3.8左右。
澄清 利用離心機(jī)分離，以4500 r/min的轉(zhuǎn)速，離心15 min
發(fā)酵 糖化液中加一定量的涼開水，調(diào)整糖度為60 Bx左右，加入10%啤酒酵母液，溫度15℃，發(fā)酵48 h.
糖化 將溫度降至60℃，調(diào)節(jié)液化液酸度，使pH為4.5，加入0.5%的糖化酶，立即將其放入60℃水浴鍋中，保溫4h，使糖度達(dá)到60 Bx左右。
液化*溫度降至30℃，加入0.3%的a-淀粉酶進(jìn)行液化，首先加入23的a-淀粉酶和0.2%的氯化鈣（鞏固a-淀粉酶的活性）。然后升溫到85~95℃，加入剩余的1/3的a-淀粉酶，保溫30 min
蒸煮 采用常壓蒸煮，一般蒸60 min即可。

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量身定制的飲料產(chǎn)品
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?關(guān)于飲料研發(fā)
浸泡 用60℃的0.2%乳酸溶液浸泡玉米4h，使其組織軟化去皮、除胚。
選料 選用顆粒飽滿，無蟲蛙，無霉變的玉米。