?農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料具有廣闊的市場(chǎng)前景和可行性。在配方開發(fā)過(guò)程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調(diào)配和營(yíng)養(yǎng)成分保持等因素，以開發(fā)出高品質(zhì)、健康、美味的農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料產(chǎn)品。同時(shí)，還需要加強(qiáng)市場(chǎng)推廣和品牌建設(shè)，提高產(chǎn)品的知名度和競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。  (2)由于異物混入經(jīng)常出現(xiàn)在原輔料、調(diào)配過(guò)程、生產(chǎn)機(jī)械等環(huán)節(jié),因此對(duì)過(guò)濾設(shè)備的選擇和過(guò)濾操作的重點(diǎn)監(jiān)控也是預(yù)防危害發(fā)生的重要內(nèi)容。糖漿過(guò)濾和飲料調(diào)配后的過(guò)濾都采用孔徑5μm的濾袋,對(duì)雜質(zhì)和異物都能起到很好的過(guò)濾效果,但當(dāng)濾袋規(guī)格選用不當(dāng)或?yàn)V袋狀態(tài)不良時(shí)將影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾袋規(guī)格錯(cuò)誤、狀態(tài)不良時(shí)應(yīng)立即隔離、標(biāo)識(shí)并評(píng)估先前產(chǎn)品,停止供料,若料液打回流時(shí)則需要更換濾袋,并用熱水清洗管路,才能較好的預(yù)防危害發(fā)生。
  (1)在原輔料驗(yàn)收方面,針對(duì)潛在的危害要進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,并制定預(yù)防措施,對(duì)可能存在的問(wèn)題采取一定的糾偏措施。碳法糖在使用前檢驗(yàn)是否存在活螨,活螨除引起疾病外,還能傳播病毒、細(xì)菌和螺旋體等傳染病,因此庫(kù)房及原料檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)白糖中的活螨重點(diǎn)檢驗(yàn),拒收有活螨檢出的碳法糖,拒收無(wú)供應(yīng)商證明的原料,并填寫原料檢驗(yàn)報(bào)告和原料驗(yàn)收記錄,根據(jù)記錄對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),供貨上存在問(wèn)題的應(yīng)重新尋找供應(yīng)商,從原料供應(yīng)上預(yù)防危害發(fā)生即調(diào)整回(96±1)℃,生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行;如果溫度處于90～95℃,溫度異常報(bào)警后,立即將殺菌系統(tǒng)切換到產(chǎn)品循環(huán),然后迅速調(diào)整回(96±1)℃,循環(huán)150s后再向灌裝供料;如果殺菌溫度小于90℃,溫度異常報(bào)警后,立即將殺菌系統(tǒng)切換到產(chǎn)品循環(huán),然后將溫度迅速調(diào)整到(115±1)℃,循環(huán)180s后將系統(tǒng)切換到物料排放,待系統(tǒng)內(nèi)物料全部排放后再向灌裝供料。
  首先對(duì)灌裝機(jī)殺菌(CIP后進(jìn)行):在控制屏選擇排水功能,手動(dòng)排空灌裝機(jī)水箱及回流缸中余水;通知UHT殺菌機(jī)操作人員,進(jìn)行UHT機(jī)和灌裝機(jī)聯(lián)動(dòng)熱水殺菌程序;由UHT機(jī)向灌裝機(jī)輸送96℃熱水;選“RINSING”,系統(tǒng)即自動(dòng)進(jìn)入與UHT聯(lián)動(dòng)殺菌程序,熱水殺菌溫度96℃,殺菌時(shí)間30min。灌裝前再次排空水箱及回流缸中余水;用含氯純凈水沖洗消毒星輪、取瓶夾、灌裝頭、旋蓋盤及瓶口螺紋處;切換至要料狀態(tài),物料即供至回流缸和灌裝機(jī)水箱,參與循環(huán)加熱;啟動(dòng)理瓶機(jī),向灌裝機(jī)送瓶;觀察灌裝機(jī)水箱,溫度達(dá)到(81±1)℃時(shí),開始灌裝,開機(jī)的頭一圈產(chǎn)品(60瓶)全部排掉,之后的產(chǎn)品測(cè)量瓶中心溫度(80±1)℃和糖度是否符合該品種的標(biāo)準(zhǔn),如果合格,進(jìn)入正常生產(chǎn)程序,將產(chǎn)品送入下一道工序。
  糖漿過(guò)濾：糖漿循環(huán)過(guò)濾至澄清后,用玻璃杯從取樣閥取糖漿100ml,在燈檢臺(tái)下檢查,100ml糖漿中肉眼可見的活性炭小顆粒少于3粒,糖漿無(wú)色清亮,聞嗅無(wú)異味,可判定為過(guò)濾合格。糖漿經(jīng)保安過(guò)濾器5μm和板式冷卻器冷卻至小于25℃,泵入糖漿儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存供使用。儲(chǔ)糖缸中糖漿溫度小于25℃,糖漿24h內(nèi)用完,如果溫度大于25℃則需要在8h內(nèi)用完。
  硅藻土過(guò)濾機(jī)預(yù)涂：糖漿加滿過(guò)濾機(jī)→打開物料泵糖漿循環(huán)→稱量硅藻土→第1次預(yù)涂C545RV硅藻土15kg→第2次預(yù)涂C577型硅藻土7kg與503型硅藻土8kg→循環(huán)回流15min→檢查視鏡是否清亮,清亮即進(jìn)行過(guò)濾,否則繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)回流。

成都市佳味添成飲料科技研究所的服務(wù)內(nèi)容包括食品飲料技術(shù)研究，食品飲料產(chǎn)品開發(fā)，食品飲料技術(shù)咨詢、指導(dǎo)、轉(zhuǎn)讓等一站式飲料項(xiàng)目服務(wù)，面向全國(guó)乃至全球飲料行業(yè)提供多維度、全品類的飲料配方研發(fā)。


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 脫氧水生產(chǎn)工藝流程：制純水→設(shè)定脫氣溫度→啟動(dòng)真空泵、供料泵→調(diào)節(jié)真空度→檢測(cè)→供至儲(chǔ)罐。
  調(diào)配各工序用85～90℃軟化水或工藝水消毒30min;灌裝機(jī)和UHT聯(lián)動(dòng)消毒,將UHT出口溫度設(shè)置為(96±1)℃,先通過(guò)灌裝回流缸排放20min,再通過(guò)灌裝閥排放10min,然后UHT進(jìn)入水循環(huán)等待生產(chǎn)。如果是產(chǎn)品口味切換的清洗,需要檢測(cè)終沖洗水的氣味殘留,如果氣味殘留不合格,需延長(zhǎng)沖洗消毒時(shí)間。