?作為專業(yè)的飲料配方研發(fā)機構(gòu)，在實驗室里對食材進(jìn)行不斷地探索，針對每一個顧客的不同需求提供量身定做的解決方案。在對各種飲料原料的深度挖掘和研究中，以佳味添成通過創(chuàng)新技術(shù)，成功研發(fā)出眾多特色飲品配方，并在市場上獲得廣泛認(rèn)可。作為一家專業(yè)的飲料配方研發(fā)機構(gòu)，以佳味添成憑借其技術(shù)優(yōu)勢和良好信譽度，不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域，開創(chuàng)了自身的輝煌。相信在將來的發(fā)展中，以佳味添成將會繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展趨勢，成為更多企業(yè)的首選。
綠豆、黃豆、蠶豆、豌豆、赤豆等豆類種子在培育長成豆芽的過程中，營養(yǎng)成分發(fā)生很大變化。蛋白質(zhì)水解為氪基酸或多肽，某些淀粉轉(zhuǎn)化成單糖和低聚糖。其蛋白質(zhì)的消化吸收率比豆類提高５％～１５％。某些不能被人體消化吸收的低聚糖如棉子糖、鼠李糖含量下降甚至消失。發(fā)芽時，由于植酸降
“”膜工藝優(yōu)勢：
綠豆芽原料具有明顯的豆腥味，經(jīng)本工藝預(yù)煮處理后所得原汁，可消除部分異味，但殘留的腥味直接影響到產(chǎn)品的風(fēng)味。試驗采用Ｂ－環(huán)狀糊精包埋法除去原汁中的不良?xì)馕?，效果非常明顯。使用不同濃度的　環(huán)狀糊精處理綠豆芽原汁試驗結(jié)果證明，用０．５％的Ｂ－ｃＤ進(jìn)行脫腥處理，可以得到幾乎無異味的綠豆芽原汁，此原汁再與火棘果汁進(jìn)行合理調(diào)配，由于火棘美好風(fēng)味的掩蓋作用，使最終的產(chǎn)品消除了一切不良?xì)馕叮哂刑厥獾膹?fù)合香味。
溫州市尚運輕工機械有限公司是國內(nèi)最早一家從事酵素生產(chǎn)線設(shè)備廠家，在酵素設(shè)備行業(yè)擁有90%以上市場占有率，并掌握國內(nèi)酵素發(fā)酵領(lǐng)域MSF復(fù)合微生物發(fā)酵技術(shù)，從根本上解決了保證原材料果蔬植物中的維生素、氨基酸等有效微量元素的流失，在發(fā)酵過程中PH值伴隨著階段式發(fā)酵→萃取式發(fā)酵→深層式發(fā)酵→儲存期發(fā)酵→熟成期發(fā)酵而變化，菌的發(fā)酵作用也會發(fā)生一系列變化以便完成酵素分解作用到生化合成作用再到固定化作用，而酵素的活性單位＆#8250;600萬U被有效利用，才能采用獨有的 小分子分離技術(shù)！并建議采用制藥級生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理體系！對原材料、人員、設(shè)備、生產(chǎn)過程，包裝運輸質(zhì)量控制全方位進(jìn)行嚴(yán)格把控！并達(dá)到國家衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
的飲料罐或飲料瓶，迅速冷卻.
毋庸置疑，水是城市的血液，工業(yè)的命脈，更是人體維持生命的重要條件。飲用水的衛(wèi)生狀況如何，直接影 響人體的健康。病原體能以水為媒介而傳播的疾病很多，通過紫外線對水中微生物進(jìn)行一定時間的照射，細(xì)菌或病毒中維持生命的主要構(gòu)成成份核蛋白中的核酸分 子，因大量吸收紫外線就會發(fā)生性變，從而破壞了其生理活性，使其吸收的能量達(dá)到致死量，細(xì)菌便大量的死亡。 紫外線殺菌的效率與其能量有關(guān)，一般能量在波
除，改善產(chǎn)品外觀風(fēng)味。
飲料生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢是：
調(diào)配:配方　綠豆芽原汁２５％、火棘果汁２０％、砂糖１０％、檸檬酸０．１８％、山梨酸鉀０．ｏ４％、其余為水。
無論采用滲漉法還是煎煮法提取液中都含有鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)及其他大分子雜質(zhì)。若不去除這些雜質(zhì)會對產(chǎn)品純度及品質(zhì)產(chǎn)生較大影響。而傳統(tǒng)板框或硅藻土等過濾方式由于過濾精度低，很難安全去除，只有選用高精度的超濾膜過濾系統(tǒng)才能去除這些溶解性大分子雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。
殺菌：過濾后的火棘果汁經(jīng)瞬時殺菌機９５℃下經(jīng)１５—３０?。?。裝入消毒后
2.設(shè)備操作簡便，大大提高生產(chǎn)效率；
清洗：果實盛人有孔眼的容器用清水漂洗除去泥沙雜質(zhì)。
植物活性蛋白分離純化系統(tǒng)，植物提取液成分比較復(fù)雜，不僅含有植物纖維、鞣質(zhì)、膠體、淀粉等大分子雜質(zhì)同時還含有許多小分子有效成分。其中植物蛋白從幾千分子量到幾百萬分子量均有，但一般有用的蛋白分子量在3-8萬。采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)替代傳統(tǒng)化學(xué)方法，可快速高效的分離出目標(biāo)產(chǎn)物。如采用8萬的膜截留掉8萬以上的成分，濾液再采用3萬分子量的膜截留6-8萬的成分，同時脫除6萬以下成分，進(jìn)一步提高產(chǎn)品純度。更多咨詢歡迎致電成都
火棘果計制備
此生產(chǎn)線適合于牛奶，各種果汁飲料，發(fā)酵飲料的新品研發(fā)與樣品制作。模擬工業(yè)化生產(chǎn)要求，在線殺菌，均質(zhì)，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質(zhì)，無菌灌裝為一體的半自動生產(chǎn)線，可對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，高效模擬工業(yè)生產(chǎn)，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測，評估有很好的科技創(chuàng)新作用。
殺菌：經(jīng)高溫瞬時滅菌器９５℃，１５～３０　Ｓ，然后裝人潔凈并消毒的食品
“”設(shè)計制造的米酒膜過濾澄清系統(tǒng)，利用膜的選擇篩分原理，徹底截留大分子蛋白、果膠、細(xì)菌、酵母自溶物等，實現(xiàn)酒體澄清分離的效果。有效解決產(chǎn)品“二次沉淀”、返渾、透光度不好等問題，延長產(chǎn)品貨架期。
取汁：預(yù)煮后的原料經(jīng)不銹鋼榨汁機壓榨取汁，并經(jīng)１００目篩網(wǎng)除去粗大纖維，得原汁。原汁中加人０．２％檸檬酸，降低原汁ｐＨ≤４．５，以利于采用常壓殺菌處理及原汁保存。
瓶裝水目前占中國飲料的市場份額較大，瓶裝水包裝與碳酸飲料包裝用PET瓶一樣，要求相對較低，國內(nèi)設(shè)備有很大的發(fā)展空間。由于瓶裝水用PET瓶利潤更低，目前制瓶設(shè)備也以高速線為主。因此，在瓶裝水和碳酸飲料市場上同樣會有較強的競爭力。
清洗：清水漂洗除去種皮及其它雜質(zhì)，操作時應(yīng)盡量避免折斷和壓爛原料以防變色變味。
在這個眼花繚亂的時代，當(dāng)消費者站在食品貨架前，難免被迫接受一番視覺轟炸。過度“美化”的產(chǎn)品示意圖與花哨的文字描述正在剝奪我們對飲料產(chǎn)品本身的關(guān)注，所以返璞歸真的包裝似乎更能引起我們的興趣。
綠豆芽原汁制備


5、分離過程無相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求；

 2、膜過濾設(shè)備操作維護(hù)簡單，自動化程度高，定員一人或其他崗位兼任均可；