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桶裝水生產(chǎn)線工藝流程及市場應用范圍
一、純凈水灌裝機械工藝流程
原水 → 原水箱 → 原水泵→ 加絮凝劑裝置→ 雙介質過濾器 → 活性炭過濾器→板式換熱器→加阻垢劑裝置→5μm保安過濾器 →一級高壓泵 → 一級反滲透膜組→ 加堿裝置→ 二級高壓泵 → 二級反滲透膜組 → 中間水箱 →中間水泵→紫外線殺菌燈→去TOC紫外燈 → 脫氧膜組 → EDI裝置 → 一級拋光混床→ 超純水箱→ 超純水泵→ 板式換熱器→二級去TOC紫外燈→二級脫氧膜組→ 增壓泵 → 二級拋光混床 → 終端過濾器 → 超純水使用點。
二、小型純凈水灌裝機械的特點
1、五級過濾，可有效濾除水中的懸浮物、泥沙、紅蟲、鐵銹等固體物質及有機物、可溶性。
2、無機鹽、重金屬、細菌、病毒等有害物質。
3、全新設計，插入式濾芯，方便安裝、清洗和更換。
4、微電腦數(shù)碼控制器，科技前衛(wèi)。
5、后置處理濾芯采用具備防二次污染復合濾芯。
6、帶頂罩外殼，防水防塵，使用更安全、可靠。
三、反滲透膜拆換步驟
(1) 拆下壓力容器上進水、濃水和產(chǎn)水的管道，除去連接配件;
(2) 拆去壓力容器兩端的端蓋;
(3) 從進水端向濃水端推膜元件，直至濃水端露出膜元件;
(4) 緩緩拉出膜元件后除去和下一膜元件之間的連接部件;
(5) 重復步驟(3)和(4)，如果需要的話，可以用一根PVC管從進水端推膜元件的端面;
(6) 將拆下的膜元件放在干凈的塑料袋中，并灌注適量的濃度為0.05～0.1%的亞鈉溶液，密封后保存。
根據(jù)產(chǎn)水量大小，水利用率及進、出水質的不同組成可設計成一只高壓外殼和一只膜元件組，也可以設計成由一只高壓外殼和多只膜元件組成。
四、應用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備；酒類制造及降度用水；生活小區(qū)、鄉(xiāng)村、辦公樓宇、廠礦企業(yè)、分質供水工程；醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備；化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備；中央空調水冷空調循環(huán)冷卻水；鍋爐補給水除鹽軟水；海水、苦咸水淡化；造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。
