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杜仲固體飲料配方的加工技術研究
杜仲 是杜仲科杜仲屬植物?！渡褶r本草經》中將其列為上品, 李時珍《本草綱目》中記載:“杜仲補肝腎, 強筋骨, 除酸痛, 強志, 益精氣, 久服輕身耐老”。杜仲固體飲料配方的加工技術研究我國每年產數萬噸杜仲葉, 因加工技術落后而腐爛廢棄, 杜仲葉中含有多種活性物質, 主要有綠原酸、桃葉珊瑚苷、黃酮等。已證明食用杜仲食品安全無毒, 在日本以杜仲葉提取汁為原料加工的杜仲飲料十分暢銷。本研究以杜仲葉為原料進行杜仲固體飲料加工技術研究, 旨在為開發(fā)杜仲系列飲品, 豐富飲品市場, 促進杜仲產業(yè)的發(fā)展提供技術支持。
操作要點
杜仲葉浸提：選用整齊、無雜葉殘枝及其他異物的杜仲葉, 壓碎加入提取罐中進行提取。杜仲汁的提取方法和參數參照文獻。
在速溶杜仲粉制造過程中, 可以將 Β2環(huán)狀糊精加入浸提杜仲汁中, Β2環(huán)狀糊精能吸附芳香成分, 減少浸提、干燥等過程中杜仲葉芳香成分的損失, 從而能較好保持杜仲純粉的香味, 減輕杜仲純粉的苦味。Β2環(huán)狀糊精水溶液的濃度為 15～ 30 g/kg, 用量為杜仲葉質量的 10～ 15 倍。
濃縮干燥：杜仲有效成分屬于熱敏性強的物質, 使用旋轉式薄膜蒸發(fā)儀濃縮, 能較好保護速溶杜仲粉的風味和成分。濃縮的真空度為 0. 045MPa, 濃縮除去 90% 的水分后, 在真空干燥箱中烘干。濃縮杜仲汁除生產杜仲純粉外, 還可直接用作杜仲飲料的基料。
速溶杜仲純粉的保存：速溶杜仲粉的包裝材料和容器應具有較好的隔絕性能, 產品必須密閉保存。如果包裝材料選用不當或密封不嚴, 將會導致速溶杜仲粉吸濕結塊、氧化變質, 造成香味淡薄、杜仲純粉顏色變深。
配料：杜仲固體飲料所用原料有杜仲粉、甜味劑、酸味劑、香料及其他輔助材料。配料前砂糖要用磨粉機粉碎, 砂糖和麥芽糊精均需過孔徑為 0. 175～ 0. 246 mm (60～ 80 目) 篩, 以便與其他原料充分混合?；炝显O備為單槳槽式混合機。
包裝：包裝容器可選用玻璃瓶、馬口鐵罐、復合紙袋或復合袋, 用封罐機或封口機等進行密封。
濃縮溫度對杜仲澄清汁和原汁有效成分的影響
濃縮前澄清杜仲汁總黃酮含量為 0. 836 6 mg/mL , 濃縮 10 倍, 濃縮溫度為 50 ℃時, 總 黃 酮 濃 縮 前 后 含 量 變 化 最 小 ( 0. 644m g/mL ); 杜仲原汁濃縮前總黃酮含量為 0. 854 2mg/mL , 濃縮溫度為 70 ℃時, 原汁濃縮前后黃酮的變化最小, 為 0. 928 mg/mL。
澄清杜仲汁采用 60 ℃濃縮, 對桃葉珊瑚苷的影響 最 小, 濃 縮 前 后 桃 葉 珊 瑚 苷 的 差 異 為 7. 99mg/mL。杜仲原汁濃縮前, 桃葉珊瑚苷含量為 5. 855mg/mL , 在 70 ℃濃縮對桃葉珊瑚苷的影響最小, 濃縮前后桃葉珊瑚苷的差異為 8.15m g/mL。澄清杜仲汁在 60 ℃下濃縮, 綠原酸含量變化最小 (0. 21mg/mL ); 濃縮前杜仲原汁綠原酸含量為4. 595 mg/mL , 在 40 ℃下濃縮對綠原酸的影響最小, 濃縮前后綠原酸的差異為 2.45mg/mL。綜合分析認為, 杜仲澄清汁和杜仲原汁濃縮過程中綠原酸、桃葉珊瑚苷、總黃酮可能均發(fā)生氧化、聚合, 濃縮后其含量均普遍減少。杜仲澄清汁的濃縮溫度為 60 ℃, 杜仲原汁濃縮溫度為 70 ℃時, 有效成分含量較高?？梢愿鶕τ行С煞趾康牟煌?確定合理的濃縮溫度。
結論與討論
1) 澄清杜仲汁濃縮溫度為 60 ℃, 杜仲原汁濃縮溫度為 70 ℃時, 得到的杜仲濃縮汁有效成分含量較高。
2) 采用 60 ℃真空干燥, 得到的杜仲純粉速溶性和口感均較好。杜仲純粉中含總黃酮 60.84g/kg,桃葉珊瑚苷50.34g/kg, 綠原酸 70.12g/kg。
3) 杜仲固體飲料的配方為: 杜仲粉∶(蔗糖粉+葡萄糖粉) ∶麥芽糊精∶奶粉∶基料= 7∶20∶10∶16∶1. 4) 采用此配方得到的杜仲固體飲料, 既有較濃的乳香, 又有杜仲原有的清苦香味。
4) 有關杜仲汁的提取和澄清劑的選擇、杜仲澄清汁透光率的測定將另文報道。由于試驗條件的限制, 不同批次的試驗有一定誤差。有關杜仲固體飲料的功能, 尚需進一步研究。
本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內容，如需得到完整的飲料配方技術及工藝流程可聯(lián)系成都市佳味添成飲料科技研究所，作為專業(yè)的飲料配方研發(fā)公司，提供飲料配方研發(fā),飲料配方調味,飲料配方技術,飲料配方專家咨詢，飲料配方生產技術指導等飲料行業(yè)所需的各類技術和資源的飲料開發(fā)整體解決方案服務，聯(lián)系電話：13518183030 13518182323
