聯(lián)系佳味添成
官方微信
網(wǎng)站地圖
南瓜免費飲料配方技術(shù)的方案提供
?農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料具有廣闊的市場前景和可行性。在配方開發(fā)過程中，需要綜合考慮原料選擇、口感調(diào)配和營養(yǎng)成分保持等因素，以開發(fā)出高品質(zhì)、健康、美味的農(nóng)產(chǎn)品深加工飲料產(chǎn)品。同時，還需要加強市場推廣和品牌建設(shè)，提高產(chǎn)品的知名度和競爭力，推動農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
結(jié)論
穩(wěn)定劑的選擇 南瓜飲料的穩(wěn)定性很難控制，在實驗過程中，選擇了幾種常用的增稠劑：海藻酸鈉、黃原膠、瓊脂、瓜爾豆膠、CMC-Na，進行單一和復合實驗，由預實驗可知，在0.12%的用量下，海藻酸鈉和瓊脂，CMC-Na和瓊脂，瓊脂和黃原膠，海藻酸鈉、瓊脂和QMCNa等量復合效果較好，結(jié)果如表2所示，瓊脂和黃原膠的穩(wěn)定效果最好，可使體系保持均一穩(wěn)定，當瓊脂黃原膠-11時，體系不分層，效果最好，但體系較粘稠。
酶解對南瓜出汁率的影響 雖然短時間的蒸煮能提高南瓜的出汁率，但是由于南瓜漿粘度大，直接榨汁困難，出汁率還是相對偏低。而采用酶處理漿液能促使其細胞壁分解，更有利于內(nèi)容物的溶出，且能有效降低粘度，進一步提高出汁率。由預實驗可知，單一使用果膠酶或纖維素酶對南瓜漿進行酶解，其出汁率都沒有復合酶高。所以，實驗采用果膠酶和纖維素酶的復合酶酶解，結(jié)果可知，纖維素酶和果膠酶復合使用時，南瓜的出汁率均有所提高，較單一酶解效果好，果膠酶和纖維素酶以12的比例混合，濃度在0.06%時南瓜的出汁率達到70.8%。
蒸煮時間對南瓜出汁率的影響 在制作南瓜飲料的過程中，南瓜的出汁率很低，實驗采用蒸煮（溫度1000）南瓜的形式來軟化南瓜，利于打漿，蒸煮時間設(shè)1、15、20.25 min，結(jié)果出汁率分別為41.2%18.1%、15.0%10.6%。結(jié)果表明，蒸煮時間越長，出汁率反而下降，由于長時間地蒸煮使外界水分和細胞組織之間的水分滲透至細胞內(nèi)部，從而在壓榨過濾時，出汁率低，因此，實驗采用蒸煮10 min來軟化南瓜。
結(jié)果與分析
（9）真空脫氣。將i配好的飲料置Т真EH氣機фH氣，以脫除南瓜飲料中的氣體和令人不愉快的氣味。真空脫氣條件：真度0.65 ~0.75 MPa、90~95℃C.10~15 min。
（8）均質(zhì)。在25~30 MPa下均質(zhì)2~3遍，使?jié){料中的大顆粒物質(zhì)破碎至細度達2um以下。
（7）調(diào)配。在南瓜汁中依次加入苯甲酸鈉、甜蜜素、檸檬酸、香蘭素和穩(wěn)定劑溶液。
（6）壓榨過濾。將酶解好的南瓜漿用8層濾布過濾。
（5）酶解。將南瓜漿中pH值調(diào)至3.8，加入0.02%的酶。
（4）打漿。將熟制后的南瓜片置于篩網(wǎng)孔徑0.08 mm的打漿機中打漿，制成南瓜漿，在打漿時以125加入B-糊精
（3）軟化。將南瓜片放入電熱式蒸煮箱蒸煮，使瓜肉熟化，并使酶失活，溫度100 ℃。
（2）護色。將切好的南瓜片用質(zhì)量分數(shù)為0.1%焦磷酸鈉溶液浸泡3~5 min，然后用清水漂洗5~10 min。目的是防止褐變，絡合金屬及抗氧化。
（1）原料選擇和切片。選擇瓜皮紅黃，肉質(zhì)桔黃，含糖量高的成熟南瓜為原料。清洗干凈，去皮去籽瓤，切成5mm厚的瓜片。
操作要點。
南瓜飲料的加工工藝。原料選擇-清洗→去皮、去瓤一切片一護色一軟化→打漿→酶解→壓榨過濾→調(diào)配一均質(zhì)一脫氣-罐裝一密封一殺菌一冷卻一成品。
方法
