?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所認為農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料需要經(jīng)驗和技術(shù)兩方面的支持。經(jīng)驗包括對農(nóng)產(chǎn)品的選擇、處理、儲存等方面的經(jīng)驗，技術(shù)則包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備選用、衛(wèi)生標準等方面的技能。在選擇腌菜農(nóng)產(chǎn)品、處理與儲存、生產(chǎn)工藝和設(shè)備選用等方面，需要考慮產(chǎn)地、品質(zhì)和保存等因素，并采用合適的技術(shù)和設(shè)備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。   3后熟條件150℃, 30天。
   2.最佳發(fā)酵條件:菌種比3：1:1、溫度22原料比1:1。
   1.采用Sake--3清酒酵母與嗜酸乳桿菌、戊糖片球菌協(xié)同發(fā)酵制得的新型保健米酒色澤金黃、口感醇香、清甜。
    灌裝、封罐、殺菌、貼標：采用多頭式灌裝機進行趁熱定量灌裝，趁熱灌裝有利于后面的殺菌及減少料液中的溶解氧.灌裝后用真空封罐機進行封蓋，真空封罐時的真空度約0.04-0.05MPa，封罐后將罐裝飲料裝入鐵筐內(nèi)，推入臥式殺菌鍋內(nèi)進行殺菌，殺菌條件為升溫10- 15min, 110-115℃下保溫10-15min,然后分段冷卻(反壓)50℃左右出鍋，擦千罐身，貼標，質(zhì)檢，成品入庫。
    真空脫氣：由于料液在調(diào)配、攪拌、泵迭、過濾，均質(zhì)處理等工序中與空氣充分接觸，使料液中溶有大量的氧氣.為了抑制色素、維生素C、香氣成分和其他成分的氧化，保持產(chǎn)品質(zhì)量，減少灌裝時起泡，就必須進行脫氣處理二將均質(zhì)后的料液降溫至40-50℃，開動真空脫氣機，脫氣溫度40-50℃,脫氣真空度0.008-0. 009MPa，脫氣時間在20-40min.
    高壓均質(zhì)：胡柚飲料中含有大量果肉，為了使懸浮的果肉粒子更加微細化，以便制得穩(wěn)定的懸濁液，就需要進行均質(zhì)處理。將胡柚果汁料液加熱至60-80'C,通過高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)，二次均質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力20MPa，第二次均質(zhì)壓力25-30MPa.

研發(fā)團隊通過一起品嘗迭代并決定作為一個團隊來決定要操縱哪些組件來交付完美的產(chǎn)品來滿足客戶需求的團隊合作。我們擁有超過28年的行業(yè)研發(fā)經(jīng)驗，我們的才華橫溢的團隊以精巧和便捷的方式應(yīng)對最具技術(shù)挑戰(zhàn)性的飲料配方。
我們首先根據(jù)需要，根據(jù)項目成立研發(fā)小組，其中包括飲料配方研發(fā)專家，風(fēng)味研發(fā)專家和其他技術(shù)主題專家。我們在飲料開發(fā)的所有領(lǐng)域都有專家，包括穩(wěn)定劑，甜味劑，工藝設(shè)計，包裝設(shè)計，乳制品等。
量身定制的飲料產(chǎn)品


成都市佳味添成飲料科技研究所可以幫助您將概念變?yōu)楝F(xiàn)實。憑借超過二十年的飲料配方開發(fā)經(jīng)驗，我們可以立即幫助您啟動并運行。我們幫助您了解市場和消費者，我們幫助您將概念轉(zhuǎn)變?yōu)轱嬃袭a(chǎn)品。佳味添成不僅僅做飲料配方的研發(fā)，還提供飲料整體解決方案。
?關(guān)于飲料研發(fā)
    糖液的制備：稱取配方量的優(yōu)質(zhì)白砂糖，蜂蜜，加適量飲用水，升溫使之溶解，過濾除去雜質(zhì)，得糖液，備用.
    胡柚原漿的制備：選用成熟度良好的常山胡柚，去除病蟲傷害果，用清潔的高壓自來水沖刷、漂洗，除去果皮上的塵埃、泥砂、污物等，待清洗千凈后瀝千水分，備用，在不銹鋼夾層鍋內(nèi)放入一定量水，通蒸氣加熱至95-98℃，投入清洗千凈的胡抽，熱燙5--10min,以破壞酶的活性，防止褐變和果膠水解，軟化果皮組織，有利于去除果皮。熱燙時間要嚴格控制，防止加熱時間過長使果肉;扣的維生素C等營養(yǎng)成份的損失，經(jīng)軟化后的胡抽進行去皮，去皮可采用機械去皮或人工去皮，去皮后用破碎機破碎，破碎后的果肉加適量飲用水，用打漿機進行打漿，漿液經(jīng)過濾除去籽、粗纖維等，通過膠體磨將胡柚漿充分磨細，使胡柚果肉的粒度小于5μm.