?以上僅是一些飲料配方的例子，具體配方可以根據(jù)需要進行調(diào)整和修改。開發(fā)新型飲料時，應該注意配方的營養(yǎng)價值和口感，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和受歡迎程度。成都市佳味添成飲料科技研究認為農(nóng)產(chǎn)品作為有價值的食材，在飲料配方的開發(fā)方面有著廣泛的應用前景。通過合理地利用其營養(yǎng)成分和藥用功效，我們可以制作出多種不同類型的健康，而且味道也很好的飲品，滿足人們不同的需求和口味偏好。４）大豆、 養(yǎng)麥多肽復合營養(yǎng)飲料產(chǎn)品的最佳配方為蕎麥多肽１． ７５％， 大豆多肽１． ０％， 酸味劑Ｏ． ３５％， 甜味劑８％， 穩(wěn)定劑Ｏ． ２％。
３）養(yǎng)麥復合蛋白酶解采用堿性蛋白酶， 水解條件為溫度５５℃， ｐＨ ８， Ｅ／Ｓ為３／１００， 水解時間３ ｈ， 水解液質(zhì)量分數(shù)５％， 酶解得率５３． ２％。
序為其最佳條件為固液比ｌ： ９， ｐＨ １０，浸提時間ｌ ｈ， 養(yǎng)麥蛋白浸提得率可達到３２． ２８％。
２）經(jīng)Ｌ１６（４５）正交試驗得出： 養(yǎng)麥復合蛋白提取工藝參數(shù)中對蕎麥蛋白浸提得率結(jié)果的影響次
１）堿性蛋白酶是水解大豆分離蛋白的最佳酶選， 最適水解條件為溫度５５℃， ｐＨ ８， Ｅ／Ｓ為３／１００， 水解液質(zhì)量分數(shù)５％， 水解時間３ ｈ。
結(jié) 論
（１５）滅菌。 這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一，要嚴格控制殺菌的溫度和時間。 滅菌條件為１２ｌ℃、 １５ ｍｉｎ。
（１４）灌裝。 將已滅菌的漿液降溫至８５℃， 裝入到已滅菌的玻璃瓶中。 灌裝時， 應趁熱灌裝使料液中心的溫度不得低于７５℃， 從而達到排氣的目的。
（１１）調(diào)配。 首先確定試驗的因素與水平， 根據(jù)因素與水平采用的正交設計方案進行試驗。 將養(yǎng)麥多肽、 大豆多肽、 檸檬酸、乳酸、 蔗糖按比例調(diào)配均勻， 后加入所配制的效果最佳的復合穩(wěn)定劑混勻。
（１０）離子交換樹脂處理。 加入ＮａＯＨ溶液使反應的ｐＨ恒定， 反應結(jié)束后， 加入鹽酸來調(diào)節(jié)ｐＨ達到等電點。 在酶解液中有一定量的Ｎａｃｌ成分，應進行脫鹽處理。 將收集的苦養(yǎng)麥蛋白上清液以每小時１０倍柱體積的流速分別流經(jīng)Ｈ＋型陽離子交換樹脂和ＯＨ一型陰離子交換樹脂來脫除其中的Ｎａ＋和ｃｌ一， 可以大大降低鹽分含量。 然后將脫鹽處理后的蕎麥復合蛋白溶液稀釋至一定濃度。
（９）過濾。 經(jīng)離心機在４ ０００ ｒ／ｍｉｎ， 離心10min， 除去未水解的蛋白和其他非活性物質(zhì)。
（８）活性碳處理。 采用活性炭進行脫苦、 脫色處理。
（７）滅酶。 酶解結(jié)束后將蕎麥復合蛋白酶解液加熱升溫至８５℃， 保溫１０ ｒｎｉｎ， 使酶活力喪失。
（６）加酶水解。 稱取一定量的養(yǎng)麥復合蛋白物， 加入足量的水配制成５％的養(yǎng)麥復合蛋白溶液， 調(diào)節(jié)溫度、 ｐＨ值至反應溫度和反應ｐＨ值。 添加堿性蛋白酶， 在水浴鍋中進行酶解， 同時每隔３０ ＩＩｌｉｎ滴加０． １啪ｌ／Ｌ ＮａｏＨ溶液以保持反應體系ｐＨ值的恒定。
（５）養(yǎng)麥復合蛋白提取工藝參數(shù)的確定。 稱取一定量的蕎麥種子用粉碎機粉碎， 經(jīng)0.18 ｍｍ篩分離得到所需細度的蕎麥芯粉。 分別以固液比１： ３， １： ６， ｌ： ９， ｌ： １２加入純凈水攪拌均勻， 并加入一定量的０． １ ｍｏｌ／Ｌ Ｎａ０Ｈ溶液， 將試樣的ｐＨ值調(diào)整至８， ９， １０， １ｌ， 然后浸提０． ５， １． Ｏ， １． ５， ２． ０ ｈ。通過正交試驗得出最佳浸泡時間、 浸提固液比、 浸提ｐＨ等最佳浸提條件， 以提高養(yǎng)麥復合蛋白物的浸提得率。
（４）脫鹽。 加入ＮａＯＨ溶液保證反應的ｐＨ恒定， 反應結(jié)束后， 加入鹽酸來調(diào)節(jié)ｐＨ達到等電點。 在酶解液中有一定量的ＮａＣｌ成分， 應采用離子交換樹脂進行脫鹽處理， 將大豆蛋白水解液以每小時１０倍柱體積的流速分別流經(jīng)Ｈ＋型陽離子交換樹脂和ＯＨ一型陰離子交換樹脂來脫出其中的Ｎａ＋和ｃｌ一， 可以大大降低鹽分含量。 然后將脫鹽處理后的大豆多肽液稀釋至一定濃度。
（３）脫色、 脫苦。 大豆蛋白經(jīng)水解后其疏水性氨基酸殘基暴露出來， 得到的大豆多肽往往帶有較明顯的苦味， 限制了其在食品中的應用。 本試驗采用活性炭進行脫色、 脫苦處理， 最佳反應條件為溫度５０～５５℃、 ｐＨ ４． ４． ５、 活性炭用量是蛋白質(zhì)溶液的１０％。 ２０％， 慢速攪拌２ ｈ。
（２）大豆分離蛋白水解酶的選擇。 離蛋白原料作為底物， 經(jīng)預處理后， 分別與堿性蛋白酶、 木瓜蛋白酶、 中性蛋白酶、 胃蛋白酶、 胰蛋白酶在各自適宜條件下進行水解。 以水解度為指標對酶進行選擇， 各種蛋白質(zhì)水解酶的試驗選擇條件.
（１）大豆蛋白的制備、 預處理。 按配方稱取一定量的大豆分離蛋白， 用１９倍質(zhì)量的純凈水充分溶解制備５％的大豆蛋白溶液， 然后加熱至９０℃保溫１０min， 使其發(fā)生適當?shù)臒嶙冃浴?br /> 操作要點 



本研究以養(yǎng)麥和大豆分離蛋白為主要原料，采用生物酶加工技術(shù)， 將養(yǎng)麥蛋白轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿拥碾念惡桶被幔?同時用堿性蛋白酶水解大豆分離蛋白得到大豆多肽， 再加工成利于人體吸收的大豆、 養(yǎng)麥多肽復合營養(yǎng)飲料。
大豆蛋白是一種優(yōu)質(zhì)植物蛋白， 具有較高的營養(yǎng)價值， 但是由于其溶解度低， 黏度隨著濃度的增高而急劇升高， 有一定的抗原性， 消化率和生物效價遠不及牛奶、 雞蛋等動物性蛋白， 限制了大豆蛋白在食品加工中的應用 研究表明通過水解可以改善大豆蛋白的性質(zhì)， 水解中一些多肽具有大豆蛋白無可比擬的生理活性及營養(yǎng)功能。 大豆多肽具有良好的營養(yǎng)特性， 易消化吸收， 尤其是某些低分子的肽類， 不僅能迅速提供機體能量， 同時還具有降低膽固醇、 降血壓、 促進脂肪代謝、 抗疲勞、 增強人體免疫力、 調(diào)節(jié)人體生理機能等功效。

天然蛋白質(zhì)不完全水解產(chǎn)生的長短不一的肽段， 具有其前體所沒有的特殊生理功能， 這些具有特殊生理活性的肽類被稱為生物活性肽。 肽比氨基酸更易且更快地為機體吸收和利用， 并能對組織蛋白質(zhì)的代謝產(chǎn)生積極的調(diào)節(jié)作用， 某些肽類還具有重要的生理活性。 國內(nèi)利用蛋白制備生物活性肽的研究主要集中在乳蛋白和水產(chǎn)蛋白等方面， 但關(guān)于蕎麥蛋白多肽的相關(guān)報道還很少。養(yǎng)麥屬于蓼科蕎麥屬， 分為普通蕎麥（甜蕎）和韃靼養(yǎng)麥（苦蕎）２個栽培種， 與其他禾谷類糧食相比， 養(yǎng)麥中含有以黃酮化合物為主要成分的養(yǎng)麥多酚， 如蘆丁、 槲皮素、 兒茶素等， 還含有多種維生素和礦物質(zhì)元素以及１０％的蛋白質(zhì)。 蕎麥蛋白氨基酸種類齊全， 人體所必需的８種氨基酸配比適當， 其顯著特征是富含賴氨酸和精氨酸， 與牛奶相近 。 養(yǎng)麥蛋白具有很高的生物活性， 能夠增加體蛋白、 抑制體脂肪蓄積、 降低膽固醇、 改善便秘，降低乳腺癌和結(jié)腸癌的發(fā)病率。 因此， 食用蕎麥蛋白可以增強體質(zhì)、 預防和抵御現(xiàn)代“文明病” 。