麥芽汁中含有豐富的人體所需的微量元素，具有開胃、健脾、消滯，改善腸胃功能等功效.用乳酸菌發(fā)酵麥芽汁和果汁制成的飲料，不僅具有大麥麥芽獨(dú)有的清香，還夾雜著濃郁的果香，飲料中含有大量的游離氨基酸、糖類、有機(jī)酸、維生素和微量元素。乳酸菌飲料因
 
工藝流程
酸角汁膜過濾效果圖：


發(fā)酵劑的制備
 5、系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，濾材更換方便，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；
    工作發(fā)酵劑的制備:工作發(fā)酵劑的培養(yǎng)基用純麥汁，90℃殺菌30min,迅速冷卻到2590，按5%接入母發(fā)酵劑，40℃培養(yǎng)24h后，保存到4℃左右的冰箱中。
1、過濾精度高，除雜效果好，能達(dá)到分子級(jí)別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì);
    殺菌溫度為95℃，時(shí)間15min,迅速冷卻到30℃接種，按6%接入工作發(fā)酵劑。
◇ 較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。
    起始發(fā)酵糖度控制在11%--13%。前發(fā)酵時(shí)溫度為32℃。發(fā)酵時(shí)間為72h。前酵結(jié)束時(shí)糖度為9&--9.5%
冷榨是相對(duì)于熱榨而言的，冷榨是指原料果破碎后，不進(jìn)行熱處理作業(yè)，在常溫或低于常溫下進(jìn)行榨汁。
    后酵高溫溫度為32℃-34℃，發(fā)酵6d:后發(fā)酵低溫溫度為4℃-6℃，發(fā)酵6d,最終糖度為8.5%,
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    采用硅藻土壓濾機(jī)過濾，能得到清亮透明的飲料。
一套完整的飲料生產(chǎn)線是集原料選擇，運(yùn)輸，儲(chǔ)存，原料處理，加工，灌裝，轉(zhuǎn)運(yùn)，銷售，市場(chǎng)調(diào)查，市場(chǎng)反饋等等各個(gè)方面綜合影響。作為飲料的產(chǎn)品功能性特點(diǎn)，營養(yǎng)價(jià)值，產(chǎn)品賣點(diǎn)要根據(jù)其生產(chǎn)工藝，原料特性，生產(chǎn)流程質(zhì)量控制等多環(huán)境質(zhì)量管理。
    發(fā)酵麥芽汁:菠蘿汁=2:1;添加果葡糖漿8%，用乳酸調(diào)最終pH為4.5:添加乳酸鏈球菌膚，用量10mg/L,
是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
    采用高溫瞬時(shí)殺菌,100℃,90s，冷卻即得成品。
（1）熱濃縮體積較大，蒸汽等消耗量大，能耗高；
接種量對(duì)前期發(fā)酵速度和產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，接種量小，前期發(fā)酵速度慢，且易受雜菌
.安裝壓力表

1、飲料生產(chǎn)線機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊(cè)的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。
不同的發(fā)酵溫度將導(dǎo)致發(fā)酵過程菌體代謝途徑的不同，產(chǎn)物也不同。溫度高時(shí)，菌種的發(fā)酵速度快，產(chǎn)酸多，而香味物質(zhì)少，致使產(chǎn)品風(fēng)味差;溫度過低，發(fā)酵緩慢而時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品香味亦淡。前發(fā)酵溫度控制在32℃時(shí)，發(fā)酵速度適宜且發(fā)酵液的風(fēng)味較佳。
1、果汁澄明度差，久置易產(chǎn)生沉淀；2、濃縮果蔬汁生產(chǎn)過程中受熱時(shí)間長(zhǎng)，果蔬中原有的芳香成分損失大；3、濃縮過程采用熱濃縮，能耗大；4、耗材使用量大，生產(chǎn)成本高；5、設(shè)備操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
    本實(shí)驗(yàn)意在制成發(fā)酵型果味飲料，調(diào)配目的在于使成品達(dá)到一定的甜度和酸度，并且甜酸協(xié)調(diào)，以增加產(chǎn)品的適口性和營養(yǎng)價(jià)值。本試驗(yàn)采用果葡糖漿作甜味劑，該物質(zhì)易于吸收且對(duì)胰島素依賴小，故產(chǎn)品既適合普通人群飲用，又適合小兒及糖尿病患者等特殊人群。
隨著膜過濾技術(shù)的應(yīng)用范圍逐步拓寬，膜過濾技術(shù)也開始應(yīng)用于制糖行業(yè)。采用超濾膜對(duì)糖液進(jìn)行脫色、濃縮膜對(duì)糖液進(jìn)行脫水可有效減少活性炭和蒸汽的用量，有效降低生產(chǎn)成本。
    試驗(yàn)中多次發(fā)現(xiàn)發(fā)酵液在低溫存放時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷混濁現(xiàn)象，這是由于發(fā)酵液中的高分子蛋白質(zhì)與多酚物質(zhì)結(jié)合而成的，若加入明膠，可將菌體和懸浮物等一起吸附而沉淀下來。
∞醬油出現(xiàn)渾濁沉淀的原因
度為30℃-34℃，無芽抱，在80℃下死亡.因此，可采用密閉式發(fā)酵，避免此現(xiàn)象。
一套完整的飲料生產(chǎn)線是集原料選擇，運(yùn)輸，儲(chǔ)存，原料處理，加工，灌裝，轉(zhuǎn)運(yùn)，銷售，市場(chǎng)調(diào)查，市場(chǎng)反饋等等各個(gè)方面綜合影響。作為飲料的產(chǎn)品功能性特點(diǎn)，營養(yǎng)價(jià)值，產(chǎn)品賣點(diǎn)要根據(jù)其生產(chǎn)工藝，原料特性，生產(chǎn)流程質(zhì)量控制等多環(huán)境質(zhì)量管理。
質(zhì)，同時(shí)兼有防蹈齒、輔助治療胃潰瘍等功效。
膜法果醋、果酒生產(chǎn)工藝：

易拉罐飲料生產(chǎn)線是由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式，灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。