牛蒡原產(chǎn)于亞洲和歐洲，是一種兩年生直根系草本植物，俗稱大力子、東洋參、牛鞭菜以及白肌人參等。有散風(fēng)熱、解毒、祛痰止咳、利尿緩瀉等功效，又有抑制腦血管萎縮、防止脂肪沉淀、動脈硬化、維持血管彈性等藥用價值，富含17種氨基酸，胡蘿卜素含量是胡蘿卜的150倍，具有較高的食用價值。
原料與設(shè)備
1原料。牛蒡汁、鮮牛奶、白砂糖、純凈水、檸檬酸、蘋果酸、檸檬酸鈉、復(fù)合穩(wěn)定劑及食用天然香精添加劑等。
2，設(shè)備。水粉混合機(jī)、冷熱缸、調(diào)配罐、高速離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)、緩沖罐、超高溫瞬時滅菌機(jī)（UHT）、高位罐、自動充填封口機(jī)、自動連續(xù)殺菌機(jī)、噴淋槽、風(fēng)干機(jī)、噴碼機(jī)、縮標(biāo)機(jī)、大膜包裝機(jī)等。


3主要原輔材料的品質(zhì)要求。所有工藝用水包括配料用水、沖瓶水及相關(guān)管道容器的洗滌用水，必須使用符合GB17324-1998的純凈水。白砂糖要求為一級或優(yōu)級，無味、顏色不超過35RBV，絮凝作用須經(jīng)測試，微生物檢測符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，鮮牛奶在使用時應(yīng)符合GB5408.2-1999標(biāo)準(zhǔn)。食品添加劑符合GB2760規(guī)定。
操作要點(diǎn)
1.車間環(huán)境及衛(wèi)生管理。配料車間和灌裝車間要按無菌車間的要求建造，直接從事奶制品生產(chǎn)的一線員工要有良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。生產(chǎn)開始前和結(jié)束后都要用熱水（85℃以上）沖洗所有的用器具包括管道、貯存容器和灌裝機(jī)械。停產(chǎn)超過48小時或連續(xù)生產(chǎn)7日時要進(jìn)行五步消毒，生產(chǎn)車間的t面要保持a積水。
2.冷熱罐。注人額定用水量的60%的純凈水加熱到80℃攪拌，使泵入物充分溶解。
3.調(diào)配罐。加入純凈水，不斷攪拌，當(dāng)料液溫度為65℃時，可把事先用溫水溶解的酸味劑加入料液中，并定容至額定刻度。
4高速分離機(jī)。5890r/min，料液通過該機(jī)器時利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用，把不溶于水的雜質(zhì)一并分離并從料液中排出。
5高壓均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)壓力一般不小于25Mpa。均質(zhì)效果的好壞直接影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感。
6.瞬時滅菌機(jī)。滅菌溫度121℃，4秒。
7.緩沖罐。滅菌后的料液經(jīng)過板式交換器溫度降到40℃左右進(jìn)入緩沖罐，在此罐中把事先用溫水溶化的牛磺酸和稀釋過的香料投放進(jìn)去，并攪拌15分鐘。
8.裝封口機(jī)。灌裝時注意調(diào)整灌裝閥把塑膠瓶灌滿，否則在封后若塑膠瓶內(nèi)有空氣殘留在殺菌冷卻后，瓶子會變型，形成殘次品。
9.連續(xù)殺菌機(jī)。殺菌溫度為90℃，時間為15分鐘。
10.噴淋槽。循環(huán)水噴淋，使塑膠瓶外壁滯留的料液沖洗干凈并迅速降溫到40℃左右。
11.風(fēng)干，檢驗。把塑膠瓶外壁的水份通過風(fēng)干機(jī)風(fēng)干，并把封口不牢或液位不滿的半成品檢出。
12.縮標(biāo)，噴碼。商標(biāo)通過縮標(biāo)機(jī)后，要保證縮標(biāo)的效果，整潔、不起皺。打印的日期要同當(dāng)日的班次相符。
13大膜包裝機(jī)。根據(jù)產(chǎn)品包裝設(shè)計的需要，五瓶或六瓶一排，用大膜包裝機(jī)收縮包裝。
14檢驗，入庫。成品經(jīng)衛(wèi)生等方面的檢驗合格后填寫合格證，封箱人庫。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1感官要求。呈乳白色、色澤均勻，具有本品應(yīng)有的奶香味及近似牛莠鮮果的芳香，酸甜適度、柔和、口感純正，均一乳濁液、無分層、無脂肪上浮，允許少量加入物沉淀，無肉眼可視異物。