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?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所認為農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料需要經(jīng)驗和技術兩方面的支持。經(jīng)驗包括對農(nóng)產(chǎn)品的選擇、處理、儲存等方面的經(jīng)驗，技術則包括生產(chǎn)工藝、設備選用、衛(wèi)生標準等方面的技能。在選擇腌菜農(nóng)產(chǎn)品、處理與儲存、生產(chǎn)工藝和設備選用等方面，需要考慮產(chǎn)地、品質和保存等因素，并采用合適的技術和設備來保證產(chǎn)品的質量和安全性。中期：醋酸菌活力上升，菌量大增，由于呼吸作用加強，需大量的氧，故要加大供風，溫度控制在36~38℃，此階段需16h左右，后期：隨著醋酸菌大量繁殖，氧化酶大量分泌，催化乙醇與空氣中的氧結合形成乙酸。本階段氧化反應緩慢，溫度維持在35℃時間20h左右，以測定發(fā)酵液中酸度不再上升為適。
前期：為菌種適應期，生長慢，對氧需要量少。此時罐溫維持在35~36℃風量要小，時間約24h。
酒精發(fā)酵：酒精發(fā)酵在密閉罐中進行，溫度保持在28~30℃，發(fā)酵時間大約1周。成熟的發(fā)酵液酒精含量在5%，酸度0.6%（以醋酸計）左右，殘?zhí)强刂圃?.5%~0.8%之3.8醋酸發(fā)酵：采用液體深層發(fā)酵。因醋酸菌好氧，需不斷攪拌通風。通風量為發(fā)酵液：風量=1：0.06 ~0.08。醋酸發(fā)酵分3個階段控制。
殺菌、冷卻：將調整好糖度的漿液，經(jīng)過85℃、15min殺菌處理，以利于酵母的正常生長，然后冷卻至28~30℃，接人10%酵母進行發(fā)酵。
調整糖度：進人糖發(fā)酵前，先要測定漿料的含糖量，一般控制在10%左右，其中還原糖×4%，酸度0.2%左右（醋酸）。
糖化：南瓜含有較多的淀粉，必須糖化成單糖才能被微生物發(fā)酵。糖化酶按每kg漿液100活力單位計算。溫度控制在45~55℃，保溫2h左右，淀粉基本被水解成葡萄糖。
冷卻至35~40℃時加人果膠酶，使果膠分解變成可溶性的成分，果膠酶的添加量為1.2%，約保持6~8h。當果漿變稀即可過濾、去渣。
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清洗、切片：選肉質厚，八、九成熟的鮮瓜，流動水沖洗干凈，切成4mm厚的薄片。
生產(chǎn)方法
