采用先進的納米技術(shù)材料，選擇分離性強，對雜質(zhì)分離徹底。

膜分離技術(shù)原理
原料乳添加量35%，檸橡酸添加量0.3%:最佳穩(wěn)定性條件為:果膠添加量0.10%，檸橡酸鈉添加量0.05%，CMC添加量0.3%，蔗糖醋添加量0.10%。得到的產(chǎn)品呈現(xiàn)均勻一致的乳白色，組織均勻細(xì)膩，無沉淀和分層，酸甜可口，飽滿香醇，風(fēng)味獨特;理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)符合產(chǎn)品
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結(jié)論
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    風(fēng)味組成的正文試驗結(jié)果所示。通過對極差R值的分析可知，4個因素對甜米酒乳飲料感官品質(zhì)影響的主次順序為:A(甜米酒的添加量）>C(白砂糖添加量)>B(原料乳添加量）>D(檸橡酸添加量）。可知:甜米酒乳飲料基礎(chǔ)配方的最佳組合是甜米酒添加量為15%，白砂糖添加量為7%，原料乳添加量為35%，檸橡酸添加量為0.3%。
我國的機械制造行業(yè)正在進行大刀闊斧的改革，其中包括了對產(chǎn)能落后設(shè)備的改造升級，推動飲料生產(chǎn)線設(shè)備從中低端產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為適應(yīng)需求的“高端”產(chǎn)能設(shè)備產(chǎn)品，尤其是在功能部件和數(shù)控系統(tǒng)等產(chǎn)品著力點上加大科技投入，縮短與國外飲料生產(chǎn)線設(shè)備的差距，降低能耗，提升產(chǎn)品性能?！?br />
4.減壓濃縮過后進行樹脂吸附，節(jié)約洗脫劑；
甜米酒乳飲料穩(wěn)定性正交試驗
1.未進行頂洗結(jié)束
甜米酒乳飲料風(fēng)味組成正交試驗
食醋膜過濾工藝流程：
(5)均質(zhì)：將調(diào)好酸的奶液加熱至60℃，在均質(zhì)壓力為20 MPa的條件下均質(zhì)。
 
(3)混料：將白砂糖和各穩(wěn)定劑混合拌勻，用高速剪切儀混料，使穩(wěn)定劑充分溶解。
 提取液通過預(yù)處理去除部分固性雜質(zhì)（常用板框過濾/離心等），然后經(jīng)過膜過濾，去除溶解性大分子雜質(zhì)，徹底實現(xiàn)色素料液的澄清及脫除色素中的異味等成分；再進入濃縮膜截留色素，使灰分及其他小分子雜質(zhì)透過，實現(xiàn)濃縮脫水以及除雜質(zhì)的雙重目的。
(1)甜米酒汁液的制備：傾倒出甜米酒汁，將固體部分放入抽濾裝置濾出汁液，將二者合并過濾。將濾液低溫澄清8h，過濾分離上清液，用水浴鍋在90℃加熱5 min.快速冷卻，冷藏備用。
（3）機電一體化 這是當(dāng)前飲料機械設(shè)備發(fā)展的最重要的趨勢?？删幊绦蚩刂破髌毡閼?yīng)用于飲料機械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，大型設(shè)備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現(xiàn)了智能化。生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數(shù)，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。

酸角汁生產(chǎn)工藝：
    本文通過對甜米酒與牛乳進行復(fù)配調(diào)制，對其風(fēng)味和穩(wěn)定特性進行研究，研制出了一種略帶酒香、酸甜可口、飽滿，集甜米酒和牛奶營養(yǎng)功能于一體的新型乳飲料，旨在擴展甜米酒的應(yīng)用范圍和豐富乳飲料的風(fēng)味。
中藥提取→粗濾→離心→膜過濾系統(tǒng)→膜濃縮系統(tǒng)→噴霧制粒→包裝→成品·
    甜米酒，也叫醉箱、酒釀、江米。酒，是由擂米或大米經(jīng)過發(fā)酵劑(酒曲)發(fā)酵而成的一種傳統(tǒng)發(fā)酵食品。甜米酒甘辛溫，除了富含碳水化合物外，還有多種氮基酸、脂肪、維生素、鈣、磷、鐵和有機酸等人體不可缺少的成分。據(jù)《綱目拾遺》和(隨患居飲食譜》記載，甜米酒具有益