?總之，成都市佳味添成飲料科技研究所的多年飲料行業(yè)經(jīng)驗(yàn)告訴你農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方開發(fā)需要進(jìn)行多方面的考慮和測試，包括確定產(chǎn)品定位和市場策略、確定加工工藝和設(shè)備、選擇原材料、進(jìn)行試驗(yàn)和研究、生產(chǎn)和質(zhì)量控制、推廣和銷售等環(huán)節(jié)。只有在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好充分的準(zhǔn)備和控制，才能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良、口感鮮美的飲料產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者的需求。
濾芯安裝 ( 5 )
調(diào)配將發(fā)酵液進(jìn)行調(diào)配，補(bǔ)加白砂糖、水 至可溶性固形物為10%一13%，總酸0.6%一0.7%， 制得復(fù)合果汁醋酸飲料。
“”膜工藝優(yōu)勢：
酒精發(fā)酵把活化好的酵母液接人殺菌后 的復(fù)合果汁中，在27℃下發(fā)酵8一10d，待發(fā)酵液中 酒精含量達(dá)6.0%左右停止發(fā)酵。每隔48h對(duì)料液 分別進(jìn)行酒精度、可溶性固形物的測定。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。
配方組合設(shè)計(jì)單一的原料配比，風(fēng)味比 較單一，且很難達(dá)到消費(fèi)者滿意的程度，所以我們將 3種汁液用正交試驗(yàn)的方法篩選出一個(gè)最佳配比，加糖調(diào)整至可溶性固形物含量15%， 在85℃下殺菌15min，冷卻至常溫。
看包裝
⑥脫色、精濾:在 分離后的蘆薈原汁中加人2%一3%活性炭，加熱至 70℃，放置12h，可吸附所有的有色物質(zhì)，再經(jīng)過濾， 可得到無色的清液。
經(jīng)堿洗過后，膜通量恢復(fù)良好。
④去皮、破碎:將帶有外皮的蘆薈葉適當(dāng) 切開，去除外皮后，放人搗碎機(jī)內(nèi)粉碎。
老少皆宜，全方位覆蓋消費(fèi)人群
②洗滌: 去除葉根、葉尖，并去除腐爛、變黃部位后，用清水洗 滌，去除泥、塵。
感觀指標(biāo)：清亮透明，無懸浮物與沉淀物，無霉花浮膜，具有正常釀造食醋色澤、氣味和滋味。
蘆薈原汁的制備
ü 降低樹脂再生的酸堿消耗；
②破碎、榨汁、過濾:將清洗后的刺梨果實(shí)破 碎為3一5mm果塊，送人不銹鋼榨汁機(jī)中進(jìn)行榨 汁、出汁率達(dá)50%以上。榨得的刺梨汁液中，有較 多的果肉粗纖維、種子碎片等雜質(zhì)，必須用100目濾 網(wǎng)過濾清除。
微濾膜（MF）過濾技術(shù)是篩分過程，屬于精密過濾的一種。它可以分為表面型和深層型兩類。
刺梨汁的制備
膜分離濃縮系統(tǒng)簡介：
①去皮榨汁:選用成熟 度好，無黑心、無爛塊的菠蘿去皮后，用榨汁機(jī)榨汁。
醋的沉淀、混濁及細(xì)菌超標(biāo)是困擾我國釀造業(yè)的一個(gè)難題，用膜分離技術(shù)進(jìn)行醋的除菌除濁，不但效果顯著，成本也較低。膜分離技術(shù)在食醋中的應(yīng)用越來越廣泛。
操作要點(diǎn) 


產(chǎn)品定位不同采用不同的工藝，成熟的工藝，精湛的技術(shù)，精致的設(shè)備，是飲料行業(yè)走向成功的必然選擇，在茶飲料方面，飲料生產(chǎn)線不僅很好的解決了茶飲料容易變色和風(fēng)味損失，更加在保持良好的風(fēng)味和色澤上避免了混濁和沉淀的產(chǎn)生。
工藝流程
隨著健康理念的深入，越來越多的消費(fèi)者更加關(guān)注健康，果蔬飲料市場潛力越來越大，尤其新穎水果飲料的開發(fā)，例如金桔、石榴、山竹等對(duì)健康有益的水果。該產(chǎn)品穩(wěn)定性高，加工工藝、設(shè)備簡單。