?綜上所述，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)難度較大，需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室測試，考慮原料特性、加工工藝和市場需求等因素。同時，研發(fā)成功后還需要進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)和市場推廣，這也是一個艱巨的任務(wù)。但是，農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料可以提高農(nóng)產(chǎn)品附加值，促進(jìn)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，具有廣闊的市場前景。雖然農(nóng)產(chǎn)品深加工成飲料的配方研發(fā)對于一般的企業(yè)可能會有一定的難度，但作為專業(yè)的飲料研發(fā)機(jī)構(gòu)佳味添成擁有多年的飲料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)可以在原材料質(zhì)量、產(chǎn)品口感和營養(yǎng)價值、技術(shù)和設(shè)備要求等多個方面進(jìn)行充分的考慮和控制，研發(fā)發(fā)質(zhì)量好、口感佳、營養(yǎng)價值高、滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。
   pH值的測定：青稞飲料發(fā)酵時，用pH計，每隔lh測定一次pH值。量取lOmL已攪拌均勻的式樣3份分別置于3個10 mL的試管中，然后用pH計測定，再求其平均值即樣品的pH值。
    總酸度的測定：采用酸堿滴定法，發(fā)酵過程中，每隔2h測定一次總酸度。稱取5.00g已攪拌均勻的試樣3份分別置于3個150ml的錐形瓶中，加40mL新煮沸冷至40℃的水，混勻，然后加入5滴酚酞指示液，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴至微紅色并在0.5min內(nèi)不消失為終點(diǎn).消耗一定休積的氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液，然后求其平均值，最后的毫升數(shù)乘以20,即為酸度(°T).
   糖化酶用量：CaC12用量根據(jù)CaC12用量的單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果，CaC12液化時間最短的添加量，液化酶用量根據(jù)液化酶用量的單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果，液化酶液化最短時間的添加量，用上面液化條件液化后滅酶進(jìn)行糖化，采用糖化條件.糖化采用單因素實(shí)驗(yàn)，糖化用量為:0.015g、0.03g、0.045g、0. 06g、0.075g.
   液化酶用量：CaCI2用量的單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果，CaCI2用量為0.022g，用上面液化條件，采用單因素實(shí)驗(yàn)，液化酶用量為0.01g、0.02g、0.03g、0.04g、0.05g、0.06g。通過碘液檢驗(yàn)方法判定液化所用的時間。
   CaC12用量：液化酶的活性依賴于Ca2+，為了探索出用液化酶液化時CaCI:用量，用上面液化的條件，采用單因素實(shí)驗(yàn)，CaCI2用量為0.011g、0.022g、0.033g、0.044g、0.055g，液化酶用量為0.032g，通過碘液檢驗(yàn)方法判定液化所用的時間。
   發(fā)酵：置于42℃生化培養(yǎng)箱中培養(yǎng)4-6h.
   接種：接種經(jīng)活化的乳酸菌LAB005，按3%接種量接種于青稞淀粉的糖化液。
   過濾：將糖化液趁熱用布氏漏斗進(jìn)行抽濾，所得濾液即為水解糖液。
   糖化終點(diǎn)的判斷：在15mmx150mm試管中加入10-15m1無水乙醇，加糖化液1-2滴，搖勻后若無白色沉淀形成表明已達(dá)到糖化終點(diǎn)。
   糖化：將上述液化液冷卻至60℃，用10%檸檬酸調(diào)節(jié)pH至4.0-4.5，按100U/g淀粉的量加入糖化酶，并于55--60℃保溫糖化至糖化完全。糖化結(jié)束后升沮至100℃ ,滅酶5min.
   碘液檢驗(yàn)方法：在潔凈的比色板上滴入1-2滴碘液，再滴加1-2滴待檢的液化液，若反應(yīng)液呈橙黃色或棕紅色即液化完全。
    液化：稱取5g青淀粉于三角瓶中，加水至l00m1，用10%純堿調(diào)節(jié)pH到6.2-6.4，再加入適量的氯化鈣。并加入一定量的液化酶(約控制5-8U/g淀粉)，攪拌均勻后，恒溫水浴鍋加熱至85-90℃，保溫一定時間。用碘液檢驗(yàn)，達(dá)到所需的液化程度后升溫到100℃，滅酶5-10min,
    過篩：購自西藏的青稞粉，過80篩，備用。

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